1．復(fù)印機(jī)所用紙張異常引起卡紙
(1)紙的定量范圍：手送紙時(shí)定量范圍較寬，一般為45～155克／平方米；紙盒送紙時(shí)定量范圍隨機(jī)型的不同而不同，如佳能復(fù)印機(jī)為65～75克／平方米，理光復(fù)印機(jī)為50～85克／平方米。
(2)輸紙方向：復(fù)印機(jī)都要求紙紋與輸紙方向互相垂直，如果使用了定量范圍之外的復(fù)印紙，而且紙紋又與輸紙方向平行時(shí)卡紙故障就會(huì)頻頻出現(xiàn)。此時(shí)，可改動(dòng)紙盒擋板以及紙檢測(cè)微動(dòng)開(kāi)關(guān)的位置，使復(fù)印機(jī)由橫送改為縱送，可在一定程度上減小卡紙現(xiàn)象。
(3)供紙：可分為水平供紙和翻轉(zhuǎn)供紙。若復(fù)印機(jī)為水平供紙方式時(shí)，裝紙之前應(yīng)使紙抖松并且使紙曲面朝上；當(dāng)復(fù)印機(jī)為翻轉(zhuǎn)供紙時(shí)，裝紙之前也應(yīng)使紙抖松并使紙曲面朝下，這樣也可減少卡紙。

2．檢測(cè)部分故障或臟污引起卡紙
復(fù)印機(jī)中有多種傳感器，如對(duì)位檢測(cè)開(kāi)關(guān)、分離或纏繞檢測(cè)開(kāi)關(guān)、定影檢測(cè)開(kāi)關(guān)等。這些開(kāi)關(guān)大多是光電開(kāi)關(guān)，雖然其損壞的幾率很小，但卻極易受到臟污的影響。比如對(duì)位檢測(cè)開(kāi)關(guān)安裝于對(duì)位輥上，易被清潔器漏粉所樁污。分離探測(cè)開(kāi)關(guān)安裝于輸紙帶與紙板的間隙中，很容易被顯影器漏粉臟污，定影排紙檢測(cè)器安裝于熱輥定影器附近，電很容易被粉光臟污。當(dāng)這些檢測(cè)元件臟污后引起檢測(cè)信號(hào)異常，導(dǎo)致程序判斷為卡紙故障，所以在復(fù)印機(jī)使用一段時(shí)間過(guò)后，就應(yīng)進(jìn)行清潔，尤其在灰塵較多的環(huán)境中使用的復(fù)印機(jī)，更應(yīng)定期清潔。

3．紙路器件異常引起卡紙
整個(gè)復(fù)印過(guò)程，紙路各器件都要協(xié)調(diào)動(dòng)作、精確配合，其中任何一個(gè)器件動(dòng)作異常都會(huì)引起卡紙。
(1)對(duì)位輥異常引起卡紙。這種故障的特點(diǎn)是A4、B5紙�？ㄓ跈C(jī)內(nèi)，而B(niǎo)4、B3紙則有一部分露在機(jī)外。這種卡紙故障主要是由于對(duì)位輥軸處被漏粉阻塞或由于機(jī)器長(zhǎng)時(shí)間不用使漏粉受潮所致，所以要及時(shí)清理對(duì)位輥軸處的漏粉。此外，離合器打滑也會(huì)使對(duì)位輥轉(zhuǎn)動(dòng)異常而引起卡紙。

(2)轉(zhuǎn)印導(dǎo)向板異常引起卡紙。轉(zhuǎn)印導(dǎo)向板異常主要是因?yàn)闄C(jī)器使用時(shí)間了，導(dǎo)向板固定螺釘松動(dòng)使該板向后傾斜，從而導(dǎo)致復(fù)印機(jī)輸紙傾斜而卡紙。

(3)搓紙輪異常引起卡紙。搓紙輪異常時(shí)常見(jiàn)現(xiàn)象是復(fù)印B號(hào)紙時(shí)正常而復(fù)印A號(hào)紙時(shí)常�？�紙。此時(shí)可松開(kāi)轉(zhuǎn)印導(dǎo)向板的固定螺釘，使轉(zhuǎn)向板略微向前移動(dòng)一點(diǎn)，可緊固即可。

(4)輸送帶異常引起卡紙。在復(fù)印過(guò)程中，紙的輸送主要靠環(huán)狀輸送帶和塑料輸送板來(lái)完成。但是由于輸送帶一端靠近定影器熱輥，使輸送帶老化，失去彈性變得松弛，而延長(zhǎng)了復(fù)印紙的輸送時(shí)間。這樣，排紙傳感器就不能在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成檢測(cè)，復(fù)印機(jī)CPU則判斷為卡紙，此時(shí)應(yīng)更換輸送帶組。若無(wú)新件，可在輸送帶軸上纏上1—2層透明膠帶，纏繞時(shí)要均勻且不能纏得過(guò)多，否則，可能使輸送帶接觸到定影器導(dǎo)向板，還是會(huì)造成卡紙。

(5)定影器異常引起卡紙。定影器異常引起卡紙有兩種不同情況：一種是復(fù)印機(jī)使用日久，定影輥分離爪磨損，使復(fù)印過(guò)程中的紙卡成折扇狀，這時(shí)就應(yīng)予以更換；另一種是當(dāng)與輸送紙組件相連的定影器導(dǎo)向板上有異物時(shí)，阻礙輸紙而卡紙。